Depozitat metalike, kontejnerët, daullet dhe strehat e hollë- fletë zakonisht kërkojnë tegela saldimi të vazhdueshme dhe të qëndrueshme. Ndryshe nga saldimi i zakonshëm me pika, saldimi me tegel me rezistencë përdor rrotat rrotulluese të elektrodës për të lëvizur përgjatë rrugës së saldimit dhe për të formuar një seri grimcash saldimi të mbivendosura. Kjo krijon një shtresë të vazhdueshme dhe përdoret zakonisht për konstruksione llamarine që kërkojnë performancë të ngushtë-air ose lëng-.
Kur zgjidhni njëmakinë saldimi me tegel me rezistencë, nuk mjafton të krahasosh fuqinë e makinës, çmimin ose pretendimet e përgjithshme të furnizuesit. Një qasje më e besueshme është të filloni me kërkesat e pjesës së punës, pastaj të vlerësoni nëse struktura e makinës, lloji i furnizimit me energji elektrike, rrotat e elektrodës, pajisjet, sistemi i ftohjes dhe niveli i automatizimit përputhen me nevojat aktuale të prodhimit. Ky artikull shpjegon se si të zgjidhni një makinë të përshtatshme saldimi me tegel me rezistencë për rezervuarët dhe kontejnerët metalikë.
Pse tanket dhe kontejnerët metalikë kanë nevojë për saldim me tegel?
Tegela të vazhdueshme saldimi për vulosje më të mirë
Rezervuarët metalikë, bateritë, kontejnerët e ushqimit, rezervuarët e karburantit, predhat e magazinimit të lëngjeve dhe disa rezervuarë pajisjesh zakonisht kanë nevojë për më shumë se disa pika saldimi. Ata kërkojnë një shtresë të vazhdueshme saldimi. Një makinë saldimi me tegel me rezistencë përdor rrotat rrotulluese të elektrodës për të aplikuar presion dhe rrymë saldimi përgjatë bashkimit, duke krijuar një shtresë të vazhdueshme ose një shtresë të bërë nga copa saldimi shumë të mbivendosura.
Për produktet që duhet të parandalojnë rrjedhjen e ajrit, rrjedhjen e lëngut ose të përballojnë një nivel të caktuar presioni, ky proces është më i përshtatshëm se saldimi standard në vend.
Nëse ka zona të papërziera përgjatë tegelit, produkti përfundimtar mund të ketë rrjedhje, forcë të dobët ose probleme të ripërpunimit. Për rezervuarët dhe kontejnerët metalikë, pikat kryesore për t'u kontrolluar janë vazhdimësia e tegelit, mbivendosja e saldimit dhe qëndrueshmëria e saldimit.
Cilësia e Saldimit e Përsëritshme për Prodhimin e Serisë
Në prodhimin e grupeve, cilësia e saldimit nuk duhet të mbështetet vetëm në përvojën e operatorit. Diametri i rezervuarit, trashësia e fletës, shpejtësia e saldimit, presioni i rrotës së elektrodës dhe kushtet e ftohjes mund të ndikojnë të gjitha në pamjen e tegelit dhe performancën e vulosjes.
Vlera e një makinerie saldimi me tegel rezistence është se lejon që rryma, presioni, shpejtësia dhe koha e saldimit të kontrollohen dhe përsëriten. Kjo e bën procesin e saldimit më të qëndrueshëm nga pjesa në pjesë.
Për prodhuesit që prodhojnë kontejnerë metalikë në sasi të mëdha,-stabiliteti afatgjatë është më i rëndësishëm se sa një saldim i vetëm i suksesshëm. Kur blini një makinë, duhet të kontrolloni nëse mund të mbështesë funksionimin e vazhdueshëm, nëse parametrat janë të lehtë për t'u rregulluar, nëse rrotat e elektrodës janë të lehta për t'u mirëmbajtur dhe nëse programe të ndryshme saldimi mund të ruhen për produkte të ndryshme.
Informacioni kryesor i pjesës së punës për t'u konfirmuar së pari
Lloji i materialit
Materialet e ndryshme kërkojnë rryma saldimi, presione dhe modele të ndryshme të elektrodave. Çeliku i karbonit, çeliku inox, çeliku i galvanizuar dhe disa çeliqe të veshura përdoren zakonisht në saldimin me tegel. Për bakrin, aluminin, bronzin, lidhjet e nikelit ose materiale të tjera me përçueshmëri të lartë elektrike ose termike, parametrat standardë të saldimit të çelikut nuk mund të zbatohen drejtpërdrejt. Saldimi i mostrës duhet të kryhet bazuar në klasën e materialit, trashësinë dhe gjendjen e sipërfaqes.
Nëse sipërfaqja e produktit ka veshje, vaj, shtresa oksidi ose veshje, gjenerimi i nxehtësisë gjatë saldimit mund të ndikohet. Para se të blini makinën, është më mirë të dërgoni materiale të vërteta të prodhimit për teste saldimi në vend që të jepni vetëm emrin e materialit.
Trashësia e materialit
Trashësia e fletës ndikon drejtpërdrejt në rrymën e saldimit, presionin e elektrodës, shpejtësinë e saldimit dhe kapacitetin e makinës. Për fletët e holla, rryma e tepërt mund të shkaktojë djeg-përmes, dhëmbëzim të thellë ose deformim. Për fletët më të trasha, makina duhet të sigurojë nxehtësi dhe presion të mjaftueshëm për të formuar një shtresë të fortë.
Shumë blerës thonë vetëm se duhet të saldojnë "rezervuarët metalikë", por nuk japin trashësinë e materialit. Kjo nuk mjafton për zgjedhjen e duhur të makinës. Furnizuesi i makinës duhet të dijë trashësinë e një shtrese-, dizajnin e bashkimit, gjatësinë e tegelit dhe kërkesat e vulosjes përpara se të rekomandojë pajisjet e saldimit me tegel AC, DC ose MFDC.
Madhësia e rezervuarit ose enës
Diametri i rezervuarit, gjatësia, lartësia, pozicioni i tegelit dhe drejtimi i ngarkimit ndikojnë të gjitha në dizajnin e makinës. Saldimi me tegel gjatësor, saldimi me tegel rrethor dhe saldimi me tegel të skajit kërkojnë rregullime të ndryshme të rrotave të elektrodës dhe struktura fiksuese.
Për rezervuarët ose kontejnerët më të mëdhenj, thellësia e fytit, hapësira e punës, mbështetja e pjesës së punës dhe lehtësia e ngarkimit duhet gjithashtu të merren parasysh. Përpara se të kërkoni një ofertë, jepni vizatimin e produktit, ose të paktën madhësinë e përgjithshme, vendndodhjen e tegelit dhe metodën e prodhimit. Kjo ndihmon në shmangien e problemeve të tilla si një makinë që mund të bashkojë pjesën, por është e vështirë për t'u ngarkuar, pozicionuar ose funksionuar në mënyrë efikase.
Saldim i vazhdueshëm me tegel apo saldim me tegel me ndërprerje?
Kur të zgjidhni saldimin e vazhdueshëm me shtresa
Nëse produkti kërkon qëndrueshmëri të saldimit-të shtrënguar me ajër,-ujë-i ngushtë, me vaj-ose me vazhdimësi të lartë-, zakonisht preferohet saldimi i vazhdueshëm me tegel. Shembujt e zakonshëm përfshijnë rezervuarët metalikë të karburantit,-kontejnerët e lëngjeve me presion të ulët, kanaçet e ushqimit, kazanët, rezervuarët metalikë të ujit dhe strehëzat e mbyllura.
Saldimi i vazhdueshëm me tegel nuk do të thotë gjithmonë që rryma qëndron pa ndërprerje. Në shumë procese prodhimi, rryma e pulsit përdoret ndërsa rrotat e elektrodës lëvizin vazhdimisht. Pjesët e mbivendosura të saldimit më pas formojnë një shtresë të mbyllur.
Kur të zgjidhni saldimin me tegel me ndërprerje
Nëse produkti nuk kërkon vulosje të plotë dhe ka nevojë vetëm për bashkim të segmentuar, ose nëse materiali është i hollë dhe i lehtë për t'u deformuar, saldimi me tegel me ndërprerje mund të jetë më i përshtatshëm. Mund të zvogëlojë futjen e nxehtësisë, të ulë rrezikun e deformimit dhe të funksionojë mirë për disa kuti dhe pjesë strukturore që nuk kërkojnë një shtresë të mbyllur plotësisht.
Zgjedhja midis saldimit me tegel të vazhdueshme dhe të ndërprerë duhet të bazohet në kërkesën përfundimtare të cilësisë, jo vetëm në emrin e produktit. Nëse pjesa duhet të kalojë rrjedhjen e ajrit, rrjedhjen e ujit ose testet e presionit, saldimi i vazhdueshëm me tegel është zakonisht opsioni më i sigurt. Nëse pjesa ka nevojë vetëm për lidhje strukturore, saldimi me tegel me ndërprerje mund të jetë më ekonomik.
Makina saldimi me tegel AC, DC ose MFDC: Cila është më e mirë?
Makinë saldimi me tegel AC
Një makinë saldimi me tegel AC është e përshtatshme për shumë aplikime standarde të saldimit të llamarinës dhe kontejnerëve. Shpesh është një zgjedhje me kosto{1}}efektive për mjediset e prodhimit ku kërkesat e saldimit nuk janë shumë komplekse.
Nëse materiali është i qëndrueshëm, trashësia është e moderuar dhe kërkesa për dalje nuk është shumë e lartë, një saldator me shtresa AC mund të konsiderohet si një opsion bazë. Megjithatë, krahasuar me sistemet DC ose MFDC, makinat AC zakonisht kanë kufizime në stabilitetin aktual, kontrollin e energjisë dhe pajtueshmërinë e automatizimit. Për projektet me kërkesa më të larta të vulosjes ose stabilitetit të procesit, përzgjedhja duhet të vlerësohet me kujdes.
Makinë saldimi me tegel DC
Një makinë saldimi me tegel DC zakonisht siguron dalje më të qëndrueshme të rrymës. Është i përshtatshëm për produkte që kërkojnë qëndrueshmëri më të mirë të tegelit. Për rezervuarët metalikë, kontejnerët dhe pjesët e guaskës, nëse klienti kujdeset për pamjen e shtresave, mbivendosjen e saldimit dhe performancën e vulosjes, një konfigurim DC shpesh siguron kontroll më të mirë të procesit sesa një makinë konvencionale AC.
Makinë saldimi me tegel MFDC
Një makinë saldimi me tegel MFDC është më e përshtatshme për-prodhim të lartë, linja saldimi të automatizuara dhe projekte me kërkesa më të rrepta cilësie. Zakonisht ofron kontroll më të mirë të rrymës dhe shpesh zgjidhet kur kërkohet input i qëndrueshëm i nxehtësisë, administrimi i energjisë, integrimi i automatizimit dhe monitorimi i procesit.
Me fjalë të thjeshta, AC mund të konsiderohet për prodhimin standard të kontejnerëve. DC është më i përshtatshëm kur kërkohet qëndrueshmëri më e mirë e saldimit dhe cilësi vulosjeje. MFDC është një zgjedhje më e mirë për linjat e automatizuara me vëllim të lartë-, kërkesat strikte të vulosjes ose projektet që kanë nevojë për gjurmueshmëri të procesit.
Parametrat kryesorë të makinës për t'u kontrolluar
Kapaciteti i vlerësuar
Kapaciteti i vlerësuar ndikon nëse makina mund të përballojë trashësinë e materialit, gjatësinë e tegelit dhe ngarkesën e vazhdueshme të prodhimit. Nëse kapaciteti është shumë i ulët, makina mund të mos ofrojë performancë të qëndrueshme saldimi nën-prodhimin me ngarkesë të lartë. Nëse kapaciteti është shumë më i lartë se sa nevojitet, kostoja e blerjes mund të rritet në mënyrë të panevojshme.
Kapaciteti i makinës duhet të zgjidhet bazuar në trashësinë e materialit, ciklin e prodhimit, gjatësinë e tegelit dhe kërkesat e saldimit.
Gama e rrymës së saldimit
Rryma e pamjaftueshme e saldimit mund të shkaktojë shkrirje të dobët, forcë të dobët të tegelit ose dështim të vulosjes. Rryma e tepërt mund të shkaktojë djeg-përmes, spërkatje, dhëmbje të thellë ose deformim të fletës.
Kur krahasoni makinat, mos shikoni vetëm rrymën maksimale. Ju gjithashtu duhet të konfirmoni nëse makina mund të sigurojë rrymë të qëndrueshme dhe të përshtatshme për trashësinë aktuale të materialit dhe dizajnin e bashkimit.
Presioni i rrotës së elektrodës
Presioni i rrotës së elektrodës ndikon në rezistencën e kontaktit, gjerësinë e tegelit, thellësinë e dhëmbëzimit dhe stabilitetin e saldimit. Nëse presioni është shumë i ulët, kontakti midis fletëve mund të jetë i paqëndrueshëm. Nëse presioni është shumë i lartë, fletët e holla mund të deformohen dhe shenjat sipërfaqësore mund të bëhen më të dukshme.
Për kontejnerët dhe kutitë me kërkesa për pamjen, presioni i elektrodës dhe profili i rrotës duhet të konfirmohen paraprakisht.
Shpejtësia e saldimit
Shpejtësia e saldimit duhet të përputhet me rrymën e saldimit dhe presionin e elektrodës. Nëse shpejtësia është shumë e madhe, mbivendosja e saldimit mund të jetë e pamjaftueshme, duke shkaktuar saldime të humbura ose rrjedhje. Nëse shpejtësia është shumë e ngadaltë, futja e nxehtësisë mund të jetë shumë e lartë, duke shkaktuar djegie- ose deformim.
Për rezervuarët dhe kontejnerët metalikë, shpejtësia më e madhe nuk është gjithmonë më e mirë. Shpejtësia e saktë duhet të balancojë prodhimin e prodhimit dhe cilësinë e tegelit.
Kërkesa për ujë ftohës
Rrotat e elektrodës së një makinerie saldimi me tegel nxehen vazhdimisht gjatë funksionimit. Nëse rrjedha e ujit ftohës është e pamjaftueshme, konsumimi i elektrodës do të rritet dhe qëndrueshmëria e tegelit mund të bjerë.
Për-prodhimin afatgjatë të serisë, uji ftohës duhet të trajtohet si një kërkesë kryesore e makinës. Blerësit duhet të konfirmojnë rrjedhën e ujit, dizajnin e hyrjes dhe daljes, kapacitetin ftohës dhe kushtet e ujit të vendit përpara se të finalizojnë makinën.
Dizajni i rrotave të elektrodës ka rëndësi
Materiali dhe profili i rrotës së elektrodës
Rrota e elektrodës nuk është vetëm një pjesë rezervë standarde. Ndikon drejtpërdrejt në formën e tegelit, zonën e kontaktit, shpërndarjen e nxehtësisë dhe dhëmbëzimin e sipërfaqes. Materiale të ndryshme, trashësi dhe pozicione tegelash mund të kërkojnë materiale dhe profile të ndryshme të rrotave të elektrodës.
Për shembull, kontejnerët me fletë të hollë- mund të kërkojnë një kontroll më të mirë të dhëmbëzimit, ndërsa pjesët më të trasha të punës mund të kenë nevojë për më shumë vëmendje ndaj hyrjes së nxehtësisë dhe forcës së saldimit.
Mirëmbajtja e rrotave të elektrodës
Gjatë prodhimit, sipërfaqja e rrotës së elektrodës duhet të kontrollohet rregullisht për konsum, ngjitje, deformim ose ndotje. Nëse sipërfaqja e rrotës është në gjendje të keqe, cilësia e saldimit mund të bëhet e paqëndrueshme edhe kur parametrat e saldimit mbeten të njëjta.
Për prodhimin e vazhdueshëm, blerësit duhet të kuptojnë gjithashtu kërkesat për zëvendësimin e rrotave të elektrodës, veshjen, ftohjen dhe mirëmbajtjen.
Fiksimi dhe pozicionimi i pjesës së punës
Pse dizajni i pajisjes ndikon në konsistencën e saldimit
Nëse një rezervuar ose enë nuk është vendosur siç duhet gjatë saldimit, shtresa mund të zhvendoset, përkulet, humbet mbivendosjen ose të ketë kontakt të dobët lokal. Kjo është veçanërisht e rëndësishme për produktet cilindrike, sepse procesi i saldimit shpesh përfshin rrotullim, mbështetje dhe drejtim.
Një makinë e përshtatshme saldimi me tegel nuk duhet të ketë vetëm burimin e duhur të fuqisë së saldimit dhe rrotat e elektrodës. Ajo gjithashtu ka nevojë për një metodë pune që përputhet me strukturën e produktit. Për rezervuarët jostandarde, duhet të merren parasysh hapjet speciale, strehëzat e parregullta ose prodhimi me shumë-përmasa, pajisje me porosi ose struktura të rregullueshme.
Ngarkimi manual, gjysmë-Automatik ose automatik
Për prodhimin e vogël-batch, ngarkimi manual me saldim automatik mund të jetë i mjaftueshëm dhe mund të mbajë më të ulët investimin. Për prodhimin me vëllim-mesëm, dizajnet gjysmë-gjysëm automatike si mbërthimi automatik, rrotullimi automatik ose pozicionimi i asistuar mund të përmirësojnë efikasitetin.
Për prodhim- të lartë, një zgjidhje plotësisht automatike me ushqim, saldim, inspektim dhe shkarkim automatik mund të jetë më e përshtatshme.
Kërkesat e vulosjes dhe testi i rrjedhjes
Pse standardet e vulosjes duhet të konfirmohen herët
Nëse produkti duhet të kalojë testin e-ngushtësisë së ajrit, ujit- ose presionit, standardi i testimit duhet të konfirmohet përpara zgjedhjes së makinës. Kërkesat e ndryshme të vulosjes ndikojnë në mbivendosjen e saldimit, shpejtësinë e saldimit, kontrollin e rrymës, stabilitetin e instalimeve dhe testimin e mostrës.
Shumë probleme të saldimit me tegel nuk duhet të lihen deri pas dorëzimit të makinës. Ato duhet të rishikohen gjatë fazës së vlerësimit të procesit.
Shkaqet e zakonshme të rrjedhjeve pas saldimit me tegel
Rrjedhja pas saldimit me tegel shpesh shkaktohet nga mbivendosja e pamjaftueshme e saldimit, rryma e paqëndrueshme, presioni i papërshtatshëm i elektrodës, shpejtësia e tepërt e saldimit, vaji ose veshja në sipërfaqen e pjesës së punës ose pozicionimi i paqëndrueshëm i pajisjes.
Për produktet me kërkesa për vulosje, rekomandohet saldimi i mostrës dhe testimi i rrjedhjeve përpara se të vendosni porosinë përfundimtare të makinës.
Gabimet e zakonshme kur zgjidhni një makinë saldimi me tegel
Vetëm duke krahasuar çmimin e makinës
Zgjedhja e një makinerie vetëm sipas çmimit mund të çojë në kosto më të larta më vonë, të tilla si ripërpunimi, refuzimet, konsumi i elektrodës dhe humbja e prodhimit. Për rezervuarët dhe kontejnerët metalikë, aftësia për të kaluar vazhdimisht testet e vulosjes është shpesh më e rëndësishme se çmimi fillestar i blerjes.
Injorimi i kapacitetit ftohës
Saldimi i vazhdueshëm me tegel ka kërkesa më të larta për ftohje se shumë procese të tjera saldimi. Ftohja e dobët mund të shkaktojë mbinxehje të elektrodës, konsum më të shpejtë, tegela të paqëndrueshme të saldimit dhe ndërprerje të prodhimit. Kapaciteti ftohës duhet të trajtohet si një konfigurim thelbësor, jo një detaj opsional.
Mos testimi i mostrave reale
Edhe kur dy produkte përshkruhen të dy si "çelik inox" ose "fletë e galvanizuar", ndryshimet në klasën, trashësinë, gjendjen e sipërfaqes dhe dizajnin e bashkimit mund të çojnë në rezultate të ndryshme saldimi. Për produkte të reja, materiale speciale ose kontejnerë të mbyllur, rekomandohet fuqimisht testimi i mostrës reale.
Zgjedhja e një makinerie standarde për një kontejner jo standard-
Nëse madhësia e pjesës së punës, pozicioni i tegelit ose metoda e ngarkimit është e veçantë, një saldator standard i tegelit mund të mos përmbushë efikasitetin ose qëndrueshmërinë e pritur të prodhimit. Në këto raste, instalimet me porosi, rrotat e dedikuara të elektrodës, pozicionet e rregulluara të elektrodës ose opsionet e automatizimit duhet të vlerësohen së pari.
Informacioni i nevojshëm përpara se të merrni një kuotim
| Informacion | Pse ka rëndësi |
|---|---|
| Vizatim i rezervuarit ose kontejnerit | Konfirmon madhësinë, strukturën dhe pozicionin e tegelit |
| Lloji i materialit | Ndihmon në përcaktimin e rrymës së saldimit, presionit dhe zgjedhjes së elektrodës |
| Trashësia e materialit | Ndikon në kapacitetin e makinës dhe në hyrjen e nxehtësisë |
| Gjatësia e tegelit | Ndikon në shpejtësinë e saldimit dhe ciklin e prodhimit |
| Lloji i tegelit | Ndihmon në përcaktimin e strukturës së saldimit gjatësore, rrethore ose me porosi |
| Kërkesa për vulosje | Përcakton mbivendosjen e saldimit dhe metodën e testimit |
| Kapaciteti prodhues | Ndihmon në vendosjen e konfigurimit manual, gjysmë-automatik ose plotësisht automatik |
| Procesi aktual i prodhimit | Ndihmon në identifikimin e asaj që duhet përmirësuar |
| Paraqitja e fabrikës | Ndihmon në planifikimin e madhësisë së makinës dhe metodës së ngarkimit |
Si HAIFEI mbështet përzgjedhjen e makinës së saldimit me tegel
HAIFEI mund të vlerësojë materialin, trashësinë, pozicionin e tegelit, kërkesat e vulosjes dhe objektivin e prodhimit bazuar në vizatimet dhe mostrat e klientëve, më pas të rekomandojë një konfigurim të përshtatshëm të makinës së saldimit me tegel AC, DC ose MFDC.
Për rezervuarët metalikë, kontejnerët, bateritë dhe kutitë e mbyllura, Haifei mund të mbështesë dizajnin e instalimeve, zgjedhjen e rrotave të elektrodës, konfigurimin e parametrave të saldimit, saldimin e mostrës dhe planifikimin e automatizimit.
Nëse produkti kërkon-shtrëngim ajri, ujë- ose testim presioni, klienti duhet të sigurojë standardin e testimit paraprakisht. Haifei mund të kryejë saldimin e mostrës bazuar në pjesën aktuale të punës për të kontrolluar pamjen e tegelit, forcën e saldimit, performancën e vulosjes dhe stabilitetin e procesit përpara se të konfirmojë zgjidhjen përfundimtare të makinës.
FAQ
Pyetje: A mund të bashkojë një makinë saldimi me shtresa të madhësive të ndryshme të rezervuarit?
Përgjigje: Po, por varet nga ndryshimi i madhësisë, modeli i pajisjes, pozicioni i rrotës së elektrodës dhe thellësia e fytit të makinës. Për prodhimin me shumë-përmasa, rekomandohen pajisje të zëvendësueshme ose struktura të rregullueshme.
Pyetje: A është i nevojshëm saldimi i mostrës për kontejnerët e mbyllur?
Përgjigje: Po, rekomandohet. Për produktet që kërkojnë ngushtësi ajri, ujë- ose testim me presion, saldimi i mostrës ndihmon në konfirmimin e parametrave dhe performancën e vulosjes përpara prodhimit.
Pyetje: Çfarë e shkakton djegien-gjatë saldimit me tegel?
Përgjigje: Shkaqet e zakonshme përfshijnë rrymën e tepërt të saldimit, shpejtësinë e ngadaltë të saldimit, presionin e papërshtatshëm të elektrodës, materialin e hollë ose ftohjen e pamjaftueshme.
Pyetje: Si mund të zgjedh midis saldimit me tegel AC dhe MFDC?
Përgjigje: AC mund të konsiderohet për saldimin standard të kontejnerëve me fletë të hollë-. MFDC është më i përshtatshëm kur nevojiten rrymë të qëndrueshme, prodhim më të lartë, integrim automatizimi ose kërkesa më të rrepta për vulosje.
Pyetje: Çfarë duhet t'i dërgoj Haifei për zgjedhjen e makinës?
Përgjigje: Ju lutemi jepni vizatimin, materialin, trashësinë, gjatësinë e tegelit, pozicionin e tegelit, standardin e vulosjes, kapacitetin e prodhimit dhe kërkesat e automatizimit.
konkluzioni
Zgjedhja e njëmakinë saldimi me tegel me rezistencëpër rezervuarët dhe kontejnerët metalikë nuk duhet të bazohet vetëm në modelin ose çmimin e makinës. Rezultati real i saldimit varet nga materiali, trashësia, dizajni i tegelit, kërkesa për vulosje, dizajni i rrotave të elektrodës, sistemi i ftohjes, saktësia e instalimeve dhe niveli i automatizimit.
Nëse produkti juaj kërkon një shtresë të vazhdueshme, pamje të qëndrueshme ose performancë të besueshme vulosjeje, është më mirë të jepni vizatimet e pjesës së punës dhe informacionin e mostrës përpara se të blini makinën. Saldimi i mostrës mund të ndihmojë në konfirmimin e konfigurimit të duhur të makinës dhe zvogëlimin e rreziqeve të mëvonshme të prodhimit.
Dërgoni vizatimin tuaj të rezervuarit ose kontejnerit në Haifei. Ekipi ynë do të ndihmojë në vlerësimin e procesit të saldimit me tegel dhe do të rekomandojë një konfigurim të përshtatshëm të makinës së saldimit me tegel me rezistencë.
