A makinë saldimi me rezistencëbashkon pjesët metalike duke kaluar një rrymë elektrike të kontrolluar përmes bashkimit ndërsa elektrodat aplikojnë forcë. Rezistenca elektrike gjeneron nxehtësi të përqendruar në ndërfaqen e kontaktit dhe forca e aplikuar ndihmon në formimin dhe konsolidimin e saldimit. Në varësi të dizajnit të bashkimit dhe elektrodës, pajisja mund të kryejë saldim në vend, projeksion, tegel ose prapanicë, normalisht pa tel mbushës.
Ky proces përdoret gjerësisht në prodhimin industrial sepse cikli i saldimit mund të përsëritet nën cilësime të kontrolluara. Megjithatë, zgjedhja e një makinerie vetëm sipas kapacitetit të transformatorit shpesh çon në rezultate të dobëta. Materiali, veshja, trashësia, dizajni i bashkimit, aksesi i elektrodës, kriteret e pranimit të saldimit dhe prodhimi i prodhimit duhet të rishikohen të gjitha së bashku.
Çfarë është saldimi me rezistencë?
Saldimi me rezistencë është një grup procesesh bashkimi që përdor rezistencën elektrike për të gjeneruar nxehtësi në ose afër ndërfaqes midis pjesëve metalike. Pjesët e punës mbahen së bashku me elektroda ose kapëse ndërsa rryma rrjedh nëpër qarkun e saldimit.
Marrëdhënia bazë zakonisht shprehet si:
- Q=I²Rt
Ku:
- Qështë nxehtësia e krijuar.
- Iështë rryma e saldimit.
- Rështë rezistenca elektrike në qark dhe në ndërfaqet e kontaktit.
- tështë koha aktuale e rrjedhës-.
Ekuacioni ndihmon për të shpjeguar pse rryma e saldimit ka një efekt kaq të fortë në gjenerimin e nxehtësisë, por nuk është një formulë e plotë e vendosjes së makinës-. Rezistenca ndryshon gjatë saldimit dhe rezultati përfundimtar ndikohet gjithashtu nga forca e elektrodës, zona e kontaktit, përçueshmëria e materialit, veshja e sipërfaqes, përshtatja- lart, ftohja dhe gjendja e elektrodës.
Shumica e proceseve konvencionale të saldimit me rezistencë nuk kërkojnë tela saldimi, fluksi ose gaz mbrojtës. Kjo nuk do të thotë se çdo metal përçues është i lehtë për t'u bashkuar. Bakri dhe alumini, për shembull, përcjellin shpejt nxehtësinë dhe elektricitetin, kështu që bashkimi, elektroda, burimi i energjisë dhe orari i saldimit kërkojnë një vlerësim- specifik.
Si funksionon një makinë saldimi me rezistencë?
Një cikël tipik saldimi përfshin pozicionimin, shtrydhjen, rrjedhjen e rrymës, mbajtjen dhe lëshimin. Çdo fazë ka një efekt të drejtpërdrejtë në konsistencën e saldimit.
1. Pjesët e punës janë të pozicionuara
Pjesët vendosen midis elektrodave ose brenda veglave të dedikuara. Pozicionimi i mirë e mban vendndodhjen e saldimit, mbivendosjen dhe gjendjen e kontaktit të përsëritshme. Nëse një montim fletë-metali ka një boshllëk të madh ose lëviz gjatë ciklit, rritja e rrymës së saldimit mund të fshehë problemin përkohësisht, por nuk do të korrigjojë gjendjen e bashkimit.
2. Elektrodat aplikojnë forcën
Elektrodat mbyllen dhe shtrëngojnë pjesët e punës përpara se të aplikohet rryma. Ky interval quhet koha e shtrydhjes. Forca e kërkuar varet nga materiali, trashësia, zona e bashkimit, gjeometria e projeksionit dhe procesi i saldimit.
Forca e pamjaftueshme mund të kontribuojë në harkimin ose dëbimin. Forca e tepërt mund të zvogëlojë rezistencën e kontaktit ose të deformojë një projeksion përpara se të zhvillohet mjaftueshëm nxehtësi. Prandaj, rryma dhe forca duhet të vendosen si një orar saldimi i përshtatur.
3. Kalimet aktuale nëpër nyje
Kontrolluesi dërgon rrymë përmes elektrodave dhe pjesëve të punës për një periudhë të caktuar. Nxehtësia zhvillohet aty ku përqendrohet rezistenca elektrike. Në saldimin në vend, kjo zakonisht formon një copë saldimi të lokalizuar midis fletëve të mbivendosura. Në saldimin me projeksion, një projeksion i formuar përqendron rrymën dhe forcën në një pikë të zgjedhur.
4. Saldimi formohet nën nxehtësi dhe presion
Lidhja e nxehtë përmbahet nga forca e elektrodës. Niveli aktual, koha e saldimit dhe forca duhet të krijojnë një bashkim të shëndoshë pa spërkatje të tepërt, dhëmbëzim sipërfaqësor ose dëmtim të veshjes së pjesës së punës.
5. Lidhja mbahet përpara lëshimit
Pas ndalimit të rrymës, elektrodat mbeten të mbyllura për një kohë të shkurtër mbajtjeje. Lidhja ftohet dhe konsolidohet nën presion përpara se pjesa e punës të lëshohet. Lëshimi shumë herët mund të ndikojë në nyje, veçanërisht kur pjesa ose fiksimi mund të lëvizë ndërsa saldimi është ende i nxehtë.
Pjesët kryesore të një makinerie saldimi me rezistencë industriale
Korniza e makinës është vetëm një pjesë e sistemit të saldimit. Një konfigurim i besueshëm prodhimi zakonisht përfshin:
- Burimi i energjisë së saldimit dhe transformatori:furnizon rrymën e kërkuar sipas planit të zgjedhur të saldimit.
- Kontrolluesi i saldimit:menaxhon rrymën, kohën e saldimit, kohën e shtrydhjes, kohën e mbajtjes dhe sekuencat e shumë{0}}pulseve aty ku kërkohet.
- Sistemi i forcës:zbaton forcën e elektrodës nga cilindri pneumatik, servo aktuatori, sistemi hidraulik ose mekanizmi tjetër i përshtatshëm.
- Elektroda dhe mbajtëse:kryeni rrymën, aplikoni forcë dhe përcaktoni zonën e kontaktit në vendin e saldimit.
- Pajisje ose vegla pune:lokalizon pjesën e punës dhe mbështet ngarkimin e përsëritshëm.
- Qarku i ftohjes:largon nxehtësinë nga transformatori, elektrodat dhe përbërësit e tjerë të ftohur me ujë-.
- Sistemi i sigurisë:mund të përfshijë mbrojtje, kyçje, perde me dritë, dy-komanda me dorë dhe ndalesa emergjente, në varësi të strukturës së makinës.
- Pajisjet e automatizimit:mund të përfshijë ushqyes, robotë, njësi transferimi, zbulim të pjesëve, monitorim të procesit dhe shkarkim automatik.
Kur krahasojnë kuotimet, blerësit duhet të rishikojnë konfigurimin e plotë në vend që të krahasojnë vetëm vlerësimet kVA.
Llojet e makinave të saldimit me rezistencë
Forma e bashkimit është zakonisht faktori i parë që përdoret për të ngushtuar llojin e makinës.
| Lloji i makinës | Si formohet saldimi | Pjesët tipike të punës | Kur të merret parasysh |
| Makinë saldimi në vend | Elektrodat kundërshtare krijojnë copa të veçanta saldimi | Kllapa fletësh-, terminale, kontakte dhe rrethime | Asambleja kërkon pika saldimi individuale në pjesët e mbivendosura |
| Makinë saldimi me projeksion | Një projeksion i formuar përqendron rrymën dhe forcën | Arra, bulona, stufa dhe projeksione të stampuara | Kërkohen një ose disa saldime projeksioni të përsëritshme |
| Makinë saldimi me tegel | Elektrodat rrotulluese të rrotave formojnë copëza saldimi të mbivendosura | Rezervuarët e karburantit, kontejnerët, pjesët cilindrike dhe tubacionet e zgjedhura | Lidhja kërkon një shtresë-rezistente të vazhdueshme ose rrjedhëse |
| Makinë saldimi me prapanicë | Pjesët mbërthehen dhe bashkohen në skajet e tyre | Teli, shufra, unazat dhe profilet e zgjedhura | Pjesët kërkojnë një nyje-për-përfundim |
| Sistemi i saldimit me rezistencë të automatizuar | Një proces saldimi kombinohet me trajtimin dhe kontrollin e dedikuar | Montimet industriale me volum të lartë | Ngarkimi, pozicionimi, saldimi, kontrolli ose shkarkimi duhet të automatizohen |
Saldimi me pikë, projeksion, tegel dhe prapanicë përshkruajnë se si bëhet bashkimi. AC, MFDC dhe shkarkimi i kondensatorit përshkruajnë qasje të ndryshme për dhënien dhe kontrollin e energjisë së saldimit. Mbajtja e këtyre dy klasifikimeve të ndara e bën krahasimin e pajisjeve shumë më të qartë.
Si të zgjidhni një makinë saldimi me rezistencë
Specifikimi më i dobishëm i makinës fillon me pjesën e punës. Përpara se të kërkoni një kuotim, përpunoni pikat e mëposhtme.
Konfirmoni veshjen e materialit dhe sipërfaqes
Rendisni materialin e çdo pjese në bashkim, duke përfshirë veshjen ose veshjen. Çeliku me karbon të ulët, çeliku inox, çeliku i galvanizuar, çeliku me-rezistencë të lartë, bakri dhe alumini sillen ndryshe gjatë saldimit me rezistencë.
Gjendja e sipërfaqes gjithashtu ka rëndësi. Vaji, oksidi, pllakat e paqëndrueshme dhe ndotja mund të ndryshojnë rezistencën e kontaktit dhe të shkurtojnë jetën e elektrodës. Nëse pjesët e prodhimit janë të veshura, testimi i mostrës duhet të përdorë të njëjtën shtresë në vend të materialit zëvendësues të pa veshur.
Jepni trashësinë e çdo shtrese
Mos jepni vetëm trashësinë e kombinuar. Një bashkim i bërë nga dy fletë të barabarta sillet ndryshe nga një bashkim me një raport të madh trashësie. Furnizuesi ka nevojë për trashësinë dhe materialin e secilës shtresë, si dhe rendin e synuar të grumbullimit.
Përcaktoni vendndodhjen e bashkimit dhe saldimit
Identifikoni nëse produkti ka nevojë për pika individuale, një saldim projeksion, një shtresë të vazhdueshme ose një bashkim-për-fund. Një vizatim duhet të tregojë vendet e saldimit, mbivendosjet, projeksionet, kthesat e afërta dhe zonat e kufizuara.
Kontrolloni aksesin e elektrodës
Elektrodat e saldimit duhet të arrijnë në bashkim pa u përplasur me pjesën e punës ose pajisjen. Rezervuarët e mëdhenj, seksionet e mbyllura dhe kanalet e thella mund të kërkojnë krahë të posaçëm, elektroda kompensuese, mandrelë të brendshme ose një sekuencë saldimi të ridizajnuar.
Vendosni një kërkesë të matshme të cilësisë
"Saldimi i fortë" nuk është një standard i plotë pranimi. Në varësi të produktit, kërkesa mund të shprehet si:
- Qëndrueshmëria e lëvozhgës, prerjes ose tërheqjes
- Vlera e shtytjes së dados- jashtë ose e rrotullimit
- Diametri i pjesës së saldimit ose rezultati i prerjes tërthore-
- Shtrirja maksimale e lejuar e sipërfaqes
- Rezistenca elektrike pas saldimit
- Testi i rrjedhjes së ajrit ose ujit
- Toleranca dimensionale pas saldimit
Metoda e provës duhet të miratohet përpara se të ndërtohet makina.
Llogaritni kërkesën e prodhimit
Tregoni prodhimin e kërkuar për orë ose ndërrim, numrin e saldimeve në secilën pjesë dhe përzierjen e pritur të produktit. Shpjegoni gjithashtu nëse ngarkimi është manual, i asistuar ose automatik.
Për projektet me vëllim-me vëllim të lartë, koha e ciklit përfshin më shumë se koha aktuale e rrjedhës-. Ngarkimi i pjesëve, pozicionimi, konfirmimi i sigurisë, lëvizja e elektrodës, sekuenca e saldimit, inspektimi dhe shkarkimi, të gjitha kontribuojnë në shkallën aktuale të prodhimit.
Organizoni një mostër të testit të saldimit
Një test mostër duke përdorur materialin e prodhimit{0}}përfaqësues është një nga hapat më të dobishëm përpara porosisë. Testi mund të ndihmojë në verifikimin e saldueshmërisë, pamjes së sipërfaqes, aksesit të elektrodës dhe metodës së propozuar të provës. Ai gjithashtu i jep ndërtuesit të makinës një bazë më të mirë për zgjedhjen e burimit të energjisë, transformatorit, sistemit të forcës, elektrodave dhe rregullimit të ftohjes.
Problemet e zakonshme të saldimit dhe çfarë të kontrolloni së pari
Defektet e saldimit rrallë zgjidhen duke ndryshuar një cilësim pa kontrolluar gjendjen e pjesës dhe makinës.
| Problem | Shkaqet e mundshme | Kontrollet e para |
|---|---|---|
| Saldim i dobët ose i paqëndrueshëm | Futja e ulët e nxehtësisë, përshtatja e dobët- lart, elektroda të konsumuara, pozicionimi i paqëndrueshëm ose ndryshimi i materialit | Inspektoni pjesët dhe elektrodat, verifikoni shtrirjen dhe më pas rishikoni të dhënat aktuale dhe kohore |
| Dëbimi i metalit ose spërkatja e rëndë | Nxehtësia e tepërt, forca e pamjaftueshme, një hendek midis pjesëve ose koha e gabuar | Kontrollo përshtatjen e pjesës-lart, forcën e elektrodës, kohën e shtrydhjes dhe orarin e saldimit |
| Shenjat e thella të elektrodës | Nxehtësia ose forca e tepërt, fytyra e vogël e elektrodës ose materiali i butë | Inspektoni gjeometrinë, forcën dhe nxehtësinë e elektrodës |
| Ngjitja e elektrodës | Ngrohja e tepërt e sipërfaqes, marrja e veshjes, gjendja e papërshtatshme e elektrodës ose ftohja e dobët | Vishni ose zëvendësoni elektrodën dhe kontrolloni rrjedhën e ftohjes dhe gjendjen e sipërfaqes |
| Pozicioni i saldimit ndryshon | Pajisje e dobët, probleme me tolerancën e pjesëve ose ndryshim në ngarkimin e operatorit | Kontrolloni lokalizuesit, kapëset, sensorët dhe metodën e ngarkimit |
| Pajisja mbinxehet | Rrjedhje e kufizuar e ujit, ftohje e vogël ose cikël i tepërt i punës | Kontrolloni temperaturën e ujit, rrjedhjen, zorrët dhe ciklin aktual të prodhimit |
Ndryshimet e parametrave duhet të regjistrohen. Nëse ndryshohen disa cilësime në të njëjtën kohë, bëhet e vështirë të identifikohet se çfarë e përmirësoi ose dëmtoi procesin.
FAQ
Pyetje: A kërkon saldimi me rezistencë tela mbushëse?
Përgjigje: Saldimi konvencional me pika, projeksione dhe tegel normalisht nuk kërkon tela mbushëse. Lidhja formohet përmes rrymës së kontrolluar, rezistencës elektrike, kohës së saldimit dhe forcës.
Pyetje: A është saldimi në vend i njëjtë me saldimin me rezistencë?
Përgjigje: Jo. Saldimi në vend është një lloj saldimi me rezistencë. Saldimi rezistent përfshin gjithashtu proceset e saldimit të projeksionit, tegelit, prapanicës dhe blicit.
Pyetje: Çfarë metalesh mund të bashkojë një makinë saldimi me rezistencë?
Përgjigje: Çeliku me-me pak karbon, çeliku inox, çeliku i veshur dhe metalet e zgjedhura jo-me ngjyra mund të saldohen me rezistencë. Saldueshmëria aktuale varet nga përçueshmëria, vetitë termike, veshja, trashësia, dizajni i bashkimit dhe dritarja e disponueshme e procesit.
Pyetje: A mund të saldohen bakri dhe alumini me rezistencë?
Përgjigje: Disa përbërës bakri dhe alumini mund të saldohen me rezistencë, por përçueshmëria e tyre e lartë elektrike dhe termike e bën zhvillimin e procesit më kërkues. Kombinimi i saktë i materialit, trashësia, gjendja e sipërfaqes dhe dizajni i nyjeve duhet të testohen përpara zgjedhjes së pajisjes.
Pyetje: Çfarë përcakton kapacitetin e kërkuar të makinës?
Përgjigje: Trashësia e materialit është vetëm një hyrje. Rryma e saldimit, forca e elektrodës, zona e lidhjes, thellësia e fytit, cikli i punës, veglat, ftohja dhe prodhimi i prodhimit ndikojnë të gjitha në konfigurimin e kërkuar të makinës.
Pyetje: Si kontrollohet cilësia e saldimit me rezistencë?
Përgjigje: Metoda e inspektimit duhet të përputhet me funksionin e produktit. Metodat e zakonshme përfshijnë provat e lëvozhgës, prerjes, tërheqjes ose çift rrotullues,-inspektimin e prerjes tërthore, matjen e rezistencës elektrike, kontrollet e dimensioneve dhe testimin e rrjedhjeve.
