Pse të përdorni ujë të dejonizuar pas saldimit me lidhës fleksibël me fletë bakri?

Në prodhimin e lidhësve fleksibël me fletë bakri, lidhësve fleksibël bakri,zbarra bakri, dhe lidhësit me gërsheta bakri, shumë klientë bëjnë të njëjtën pyetje:Pas saldimit, pjesa e bakrit është ende e nxehtë. Nëse vendoset në ujë për ftohje, a do të oksidohet?

Ky është një shqetësim praktik. Pas saldimit, zakonisht pritet që pjesët e bakrit të mbeten të ndritshme, të pastra dhe pa shenja të dukshme oksidimi, njolla uji, pika të zeza ose ndotje sipërfaqësore. Kjo është veçanërisht e rëndësishme për lidhësit fleksibël bakri të përdorur në bateritë e reja të energjisë, sistemet e ruajtjes së energjisë, lidhjet elektrike, pajisjet elektrike me tension të ulët-dhe pajisjet e energjisë. Konsumatorët kujdesen jo vetëm për forcën e saldimit, por edhe për përçueshmërinë, gjendjen e sipërfaqes dhe stabilitetin afatgjatë.

Në prodhimin aktual, lidhësit fleksibël me fletë bakri të salduar mund të ftohen me ujë, por pika kryesore është kjo: uji i zakonshëm i rubinetit nuk duhet të përdoret. Uji i dejonizuar, i quajtur gjithashtu ujë DI, është zgjedhja e rekomanduar.

Uji DI nuk "parandalon përgjithmonë oksidimin e bakrit". Qëllimi i tij është të reduktojë mbetjet minerale, klorur, kripë dhe papastërti që mund të mbeten në sipërfaqen e bakrit kur përdoret uji i zakonshëm. Kjo ndihmon në zvogëlimin e rrezikut të njollave të ujit, çngjyrosjes dhe korrozionit të lokalizuar. Për lidhësit fleksibël me fletë bakri pas saldimit, procesi i duhur duhet të jetë: të ftohen shpejt pjesët me ujë të pastër DI, t'i hiqni ato menjëherë, të fryni ujin sipërfaqësor, t'i thani plotësisht dhe t'i ruani ose paketoni në një gjendje të thatë.

Pjesët e salduara të bakrit ruajnë ende nxehtësinë

Lidhësit fleksibël me fletë bakri zakonisht bashkohen me saldim me difuzion, shtypje të nxehtë, lidhje me fletë bakri ose pajisje saldimi me zbarë bakri. Gjatë procesit të saldimit, fletët e bakrit, fletët e bakrit ose shiritat e bakrit lidhen nën nxehtësi dhe presion. Pas saldimit, pjesa e punës dhe zona e salduar ende mbajnë një temperaturë relativisht të lartë.

Nëse pjesa nuk ftohet siç duhet, sipërfaqja e nxehtë e bakrit mbetet e ekspozuar ndaj ajrit për një kohë më të gjatë, gjë që mund të rrisë mundësinë e oksidimit ose zbardhjes së sipërfaqes. Një pjesë e punës me temperaturë të lartë-është gjithashtu më e vështirë për t'u inspektuar, trajtuar, paketuar dhe lëvizur nëpër një cikël të qëndrueshëm prodhimi.

Për këtë arsye, ftohja pas{0}}saldimit është një proces i zakonshëm në prodhimin e lidhësve fleksibël prej bakri. Qëllimi i tij nuk është thjesht të ulë temperaturën. Ndihmon gjithashtu produktin të arrijë një gjendje më të qëndrueshme më shpejt, shkurton kohën e ekspozimit në{3}}temperaturë të lartë dhe përmirëson efikasitetin e trajtimit.

Bakri është më reaktiv kur është i nxehtë

Bakri është relativisht i qëndrueshëm në temperaturën e dhomës, por nën nxehtësinë, lagështinë, kontaminimin ose mjediset që përmbajnë{0}kripë, sipërfaqja e tij ka më shumë gjasa të oksidohet, errësohet ose të krijojë njolla. Pas saldimit, nëse bakri i nxehtë bie në kontakt me minerale, kripëra, kloride ose papastërti të tjera në ujin e zakonshëm, mbetjet mund të mbeten në sipërfaqe pas tharjes.

Kjo është arsyeja pse klientët shpesh pyesin nëse vendosja e pjesëve të bakrit të salduara në ujë do të shkaktojë oksidim. Shqetësimi është i vlefshëm, por përgjigja nuk është thjesht "po" ose "jo". Faktorët e vërtetë janë lloji i ujit të përdorur, koha e njomjes, mënyra e tharjes dhe kushtet e paketimit ose ruajtjes.

Metoda e ftohjes ndikon në pamjen dhe stabilitetin

Për lidhësit fleksibël me fletë bakri, pamja shpesh është pjesë e pranimit të klientit. Një sipërfaqe e ndritshme dhe e pastër pa njolla uji, njolla të zeza, shenja oksidimi ose mbetje ndihmon që të tregohet se procesi i prodhimit është i kontrolluar mirë.

Nëse mediumi ftohës nuk është i pastër, forca e saldimit mund të jetë ende e pranueshme, por njollat ​​sipërfaqësore mund të çojnë në ripërpunim ose shqetësime të klientit. Kjo është veçanërisht e rëndësishme për porositë e eksportit dhe projektet e reja të energjisë, ku klientët shpesh kanë kërkesa më strikte për konsistencën e sipërfaqes dhe gjendjen e paketimit. Prandaj, ftohja pas saldimit duhet të trajtohet si një proces i kontrolluar dhe jo si një operacion i rastësishëm.

Uji i zakonshëm përmban minerale dhe papastërti jonike

Uji i rubinetit mund të duket i pastër, por kjo nuk do të thotë se është i përshtatshëm për ftohjen e pjesëve të salduara të bakrit. Zakonisht përmban substanca të tretura si kalcium, magnez, natrium, klorur, karbonate dhe sulfate. Cilësia e ujit gjithashtu ndryshon sipas rajonit. Në zonat me ujë të fortë, mbetjet minerale mund të mbeten lehtësisht në sipërfaqet metalike pas tharjes.

Për pjesët e zakonshme strukturore, kjo mund të mos jetë një çështje madhore. Por për pjesët përcjellëse si lidhësit fleksibël me fletë bakri, zbarrat e bakrit dhe lidhësit me gërsheta bakri, të cilat shpesh duhet të mbajnë një sipërfaqe të ndritshme, këto mbetje mund të ndikojnë drejtpërdrejt në pamjen.

Mbetjet mund të lënë shenja uji, njolla të errëta ose çngjyrosje lokale

Kur uji i zakonshëm përdoret për ftohje, mineralet dhe kripërat mund të qëndrojnë në sipërfaqen e bakrit ndërsa uji avullohet. Nëse pjesa nuk thahet ose thahet shpejt, mund të shfaqen shenja uji, njolla të bardha, njolla të errëta ose çngjyrosje lokale.

Këto shenja mund të mos ndikojnë menjëherë në përçueshmëri, por ato mund të ndikojnë në gjykimin e klientit për pastërtinë dhe stabilitetin e procesit. Për lidhësit e bakrit të instaluar në paketat e baterive, sistemet e ruajtjes së energjisë ose dollapët elektrikë, mbetjet e sipërfaqes mund të ndikojnë gjithashtu në gjendjen e ruajtjes dhe{1}}stabilitetin afatgjatë.

Kloridet dhe kripërat e tretura mund të rrisin rrezikun e korrozionit

Bakri ka një nivel të caktuar të rezistencës ndaj korrozionit, por kjo nuk do të thotë se do të mbetet i paprekur në çdo mjedis ujor. Kloruret, sulfatet, bikarbonatet dhe kripërat e tjera të tretura në ujin ftohës mund të ndikojnë në gjendjen e sipërfaqes së metalit. Disa referenca ndaj korrozionit të sistemit të ftohjes theksojnë gjithashtu se kripërat e tretura, duke përfshirë kloruret, sulfatet dhe bikarbonatet, janë faktorë të rëndësishëm në korrozionin e bakrit.

Për lidhësit fleksibël të bakrit të salduar, reduktimi i mbetjeve jonike dhe të kripës në ujin ftohës është një mënyrë e rëndësishme për të ulur rrezikun e ndotjes së sipërfaqes dhe korrozionit të mundshëm të lokalizuar.

Cilësia e zakonshme e ujit nuk është mjaftueshëm e qëndrueshme për prodhim të standardizuar

Prodhimi industrial kërkon qëndrueshmëri. Nëse cilësia e ujit ndryshon nga dita në ditë, nga stina në stinë ose pas një ndryshimi në furnizimin me ujë, rezultati i ftohjes mund të ndryshojë gjithashtu.

Krahasuar me ujin e zakonshëm, uji DI kontrollohet më lehtë me standardet e brendshme. Për shembull, përçueshmëria mund të matet për të përcaktuar nëse cilësia e ujit mbetet brenda një intervali të pranueshëm. Kjo e bën procesin e ftohjes më të qëndrueshme dhe më të lehtë për t'u shpjeguar klientëve.

Uji i dejonizuar heq shumicën e joneve të tretur

Ujë i dejonizuar, i quajtur zakonishtDI ujë, është uji që është trajtuar përmes shkëmbimit të joneve, osmozës së kundërt, elektrodeionizimit ose proceseve të ngjashme për të hequr shumicën e papastërtive jonike të tretura. Krahasuar me ujin e rubinetit, uji DI ka përmbajtje më të ulët jonesh dhe përçueshmëri më të ulët. Pas tharjes, ka më pak gjasa të lërë mbetje të kripës minerale në sipërfaqe.

ASTM D1193 është një standard i referuar zakonisht për ujin e reagentit. Ai përcakton lloje të ndryshme të ujit bazuar në tregues të tillë si përçueshmëria, natriumi, kloruri dhe silici. Referencat publike tregojnë se uji ASTM D1193 Tipi II mund të ketë një përçueshmëri maksimale prej 1,0 μS/cm në 25 gradë, ndërsa uji i Tipit IV mund të ketë një përçueshmëri maksimale prej 5,0 μS/cm në 25 gradë.

Ftohja e lidhësit fleksibël prej bakri nuk kërkon gjithmonë ujë- ultra të pastër të shkallës laboratorike, por këto nota mund të ofrojnë ende një referencë të dobishme për kontrollin e prodhimit, veçanërisht kur përçueshmëria përdoret si tregues i cilësisë së ujit.

Uji DI ndihmon në reduktimin e mbetjeve minerale në sipërfaqet e bakrit

Pas saldimit, sipërfaqja e bakrit është ende e nxehtë. Nëse përdoret ujë i zakonshëm, mineralet mund të mbeten pas avullimit. Për shkak se uji DI përmban më pak jone, ka më pak gjasa të lërë gjurmë uji të bardhë ose depozitime kripe në sipërfaqen e bakrit pas ftohjes.

Kjo është arsyeja pse inxhinierët shpesh rekomandojnë ujin DI. Nuk është për shkak se vetë uji parandalon oksidimin, por sepse uji DI është më i pastër dhe më i qëndrueshëm se uji i zakonshëm, duke e bërë atë më të përshtatshëm për ftohjen e pjesëve të bakrit me kërkesa strikte sipërfaqësore.

Uji DI është më i mirë për pjesët e ndritshme të bakrit dhe lidhësit përçues

Për përcjelljen elektrike zakonisht përdoren lidhës fleksibël me fletë bakri, lidhës fleksibël bakri, zbarra bakri dhe lidhës me gërsheta bakri. Konsumatorët shpesh presin që sipërfaqja të mbetet e ndritshme, e pastër dhe e qëndrueshme. Ftohja me ujë DI ndihmon në reduktimin e njollave të ujit dhe ndotjes së shkaktuar nga uji i zakonshëm, i cili mbështet një pamje më të qëndrueshme.

Për lidhësit e rinj të baterive të energjisë, lidhësit e ruajtjes së energjisë, kabllot e fletës së bakrit të transformatorit dhe lidhësit e zbarrës elektrike prej bakri me tension të ulët{{0}, ky detaj i procesit mund të ndikojë drejtpërdrejt në mënyrën se si klientët vlerësojnë aftësinë e kontrollit të prodhimit të një furnizuesi.

Uji DI zvogëlon rrezikun, por nuk është një kimikat kundër-oksidimit

Kjo pikë duhet t'u shpjegohet qartë klientëve. Uji DI mund të zvogëlojë ndikimin e joneve dhe mineraleve nga uji i zakonshëm, por nuk është një kimikat kundër-oksidimit. Nuk mund të garantojë që bakri nuk do të zbardhet kurrë në asnjë mjedis.

Oksidimi i bakrit ndikohet gjithashtu nga temperatura, lagështia e ajrit, oksigjeni, koha e ruajtjes, mënyra e paketimit, gjurmët e gishtërinjve, substancat që përmbajnë-squfur dhe ndotës të tjerë mjedisorë. Nëse pjesët e bakrit nuk thahen shpejt pas ftohjes ose nëse janë të ekspozuara ndaj ajrit të lagësht për një kohë të gjatë, mund të shfaqen ende shenja uji ose çngjyrosje, edhe nëse është përdorur ujë DI.

Procesi i duhur është DI Cooling Water Plus tharje dhe lagështi-Paketimi i kontrolluar

Një proces praktik i ngjitjes së postimit-duhet të ndjekë këtë logjikë:

Ftohni shpejt pjesët e bakrit të salduara me ujë të pastër DI për të reduktuar ekspozimin në temperaturë të lartë-. Më pas hiqni menjëherë pjesët dhe përdorni ajër të pastër të ngjeshur ose vaj{2}}për të larguar ujin nga sipërfaqja dhe boshllëqet. Pas kësaj, përdorni ajër të nxehtë, pajisje tharjeje ose një zonë të pastër të thatë për të përfunduar procesin e tharjes. Së fundi, përdorni paketim-rezistues ndaj lagështirës ose ruajtje të mbyllur sipas kërkesave të klientit.

Me fjalë të tjera, uji DI është vetëm një pjesë e procesit. Rezultatet e qëndrueshme vijnë nga kontrolli i plotë i procesit.

Njomja e gjatë nuk siguron mbrojtje më të mirë nga oksidimi

Disa njerëz supozojnë se lënia e pjesëve të bakrit në ujë DI për një kohë të gjatë do të parandalojë oksidimin. Kjo nuk është e saktë. Uji DI përdoret kryesisht për ftohje të shpejtë dhe për reduktimin e mbetjeve të papastërtive nga uji i zakonshëm. Nuk është i destinuar për-njohje afatgjatë.

Thithja e gjatë mund të lejojë që uji të kontaminohet nga pjesa e punës, ajri, kontejneri ose mjedisi, gjë që rrit përçueshmërinë dhe rrit rrezikun e ndotjes së sipërfaqes. Pasi lidhësi fleksibël prej bakri të jetë ftohur në një temperaturë të përshtatshme, ai duhet të hiqet dhe të thahet menjëherë.

Hapi 1: Përdorni ujë të pastër DI në vend të ujit të rubinetit

Pas saldimit, vendosni lidhësin fleksibël me fletë bakri ose lidhësin fleksibël prej bakri në ujë të pastër DI për ftohje. Mos përdorni ujë çezme, ujë pusi, ujë të ndotur të ricikluar ose ujë nga një burim i panjohur.

Nëse klienti ka kërkesa të larta për pamjen e sipërfaqes, vendi i prodhimit duhet të specifikojë qartë se ftohja e pas{0}}saldimit duhet të përdorë ujë DI. Cilësia e ujit duhet të kontrollohet rregullisht dhe uji i zakonshëm nuk duhet të përdoret si zëvendësues.

Hapi 2: Kontrolloni përçueshmërinë DI të ujit

Përçueshmëria është një nga treguesit më praktik për kontrollimin e pastërtisë së ujit DI në dyshemenë e prodhimit. Përçueshmëri më e lartë zakonisht do të thotë se ka më shumë jone përçues dhe uji mund të ketë lëvizur jashtë kufijve të dëshiruar të kontrollit.

Për ftohjen e pas-saldimit të lidhësve fleksibël me fletë bakri,Më pak se ose e barabartë me 5 μS/cm në 25 gradëmund të përdoret si referencë praktike e kontrollit të brendshëm. Nëse klienti kërkon pastërti më të lartë dhe qëndrueshmëri më të mirë të sipërfaqes,Më pak se ose e barabartë me 1 μS/cm në 25 gradëmund të përdoret si një objektiv më i rreptë. Këto vlera mund të referohen nga nivelet e zakonshme të përçueshmërisë në ujin ASTM D1193 Tipi IV dhe Lloji II.

Kjo nuk është një kërkesë universale për çdo projekt. Standardi përfundimtar duhet të bazohet në kërkesat e klientit, aplikimin e produktit, shkallën e paraqitjes dhe kushtet e ruajtjes.

Hapi 3: Shmangni kohën e gjatë të njomjes

Qëllimi i vendosjes së pjesëve të salduara në ujë DI është ftohja, jo pastrimi i gjatë. Pasi temperatura e produktit të ketë rënë në një interval të përshtatshëm për procesin e ardhshëm, pjesa duhet të hiqet menjëherë.

Nëse pjesët lihen në rezervuar për një kohë të gjatë gjatë prodhimit të serisë, cilësia e ujit mund të përkeqësohet gradualisht dhe mund të shfaqen shenja uji ose çngjyrosje lokale. Ekipi i prodhimit duhet të përcaktojë një kohë të arsyeshme ftohjeje bazuar në madhësinë e pjesës së punës, temperaturën e{1}}pas saldimit dhe ciklin e prodhimit.

Hapi 4: Fryni menjëherë ujin sipërfaqësor

Pasi pjesa e bakrit të hiqet nga uji DI, duhet të përdoret ajri i pastër i kompresuar ose{0}}ajri i lirë me vaj për të fryrë sa më shpejt të jetë e mundur ujin sipërfaqësor. Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet shtresave, skajeve, vrimave, zonave të shtypura, kthesave dhe shtresave të saldimit, ku uji mund të mbetet lehtësisht.

Nëse këto zona nuk thahen siç duhet, uji mund të mbetet në boshllëqe të brendshme edhe kur sipërfaqja duket e thatë. Kjo më vonë mund të shkaktojë shenja uji ose njollë pas paketimit.

Hapi 5: Thani pjesët plotësisht përpara paketimit

Fryrja e ujit është vetëm hapi i parë. Përpara paketimit, lidhësit fleksibël prej bakri duhet të thahen plotësisht. Në varësi të kërkesave të produktit, ajri i nxehtë, pajisjet tharëse ose një zonë e pastër e thatë mund të përdoret për tharje dytësore.

Për lidhësit fleksibël me fletë bakri me shumë shtresa dhe pjesët komplekse, mos u mbështetni vetëm në inspektimin vizual. Kontrolloni nëse uji mbetet në shtresat, vrimat dhe zonat buzë.

Hapi 6: Përdorni lagështinë e përshtatshme-Paketimin dhe ruajtjen e provës

Pjesët e salduara të bakrit nuk duhet të ekspozohen ndaj ajrit të lagësht për një kohë të gjatë. Nëse klienti ka kërkesa strikte për pamjen, ose nëse produkti do të dërgohet jashtë shtetit, do të ruhet për një kohë të gjatë ose do të transportohet në kushte të lagështa, rekomandohen-qese rezistente ndaj lagështirës, ​​tharëse, ambalazhe me vakum ose paketim të mbyllur.

Ambienti i ruajtjes gjithashtu duhet të jetë i thatë dhe i pastër. Shmangni ekspozimin ndaj acideve, alkaleve, substancave që përmbajnë-squfur, spërkatjes me kripë ose kushteve me lagështi-të lartë.

Vendosni një frekuencë të inspektimit të cilësisë së ujit

Nëse uji DI përdoret për prodhimin e grupeve, duhet të krijohet një sistem i thjeshtë inspektimi. Përçueshmëria mund të kontrollohet përpara fillimit të prodhimit çdo ditë. Gjatë prodhimit të vazhdueshëm, frekuenca e inspektimit duhet të rritet në varësi të përdorimit të rezervuarit.

Nëse shumë pjesë ftohen në të njëjtin rezervuar, nëse ftohja është e shpeshtë ose nëse mjedisi ka më shumë pluhur, përçueshmëria duhet të kontrollohet më shpesh. Pasi përçueshmëria tejkalon diapazonin e kontrollit të brendshëm, uji DI duhet të zëvendësohet ose duhet të kontrollohet sistemi i filtrimit.

Zëvendësoni rregullisht DI Water

Uji DI mund të thithë dioksid karboni nga ajri gjatë përdorimit. Mund të marrë gjithashtu grimca metalike, vaj, pluhur dhe mbetje nga pjesët e punës. Me rritjen e kohës së përdorimit, cilësia e ujit gradualisht zvogëlohet.

Për këtë arsye, uji DI nuk duhet të ripërdoret pafundësisht vetëm sepse fillimisht ishte deionizuar. Për pjesët e bakrit me kërkesa të larta sipërfaqësore, orari i zëvendësimit duhet të bazohet në vëllimin e prodhimit dhe rezultatet e testimit të cilësisë së ujit.

Mbani të pastër tanket dhe kontejnerët

Nëse rezervuari, tubat ose kontejnerët janë të ndotur, uji DI do të kontaminohet shpejt. Rezervuarët e ftohjes duhet të pastrohen rregullisht për të parandaluar hyrjen e grimcave të bakrit, mbetjeve të saldimit, vajit, pluhurit dhe ndotësve të tjerë në ujë.

Rezervuari duhet të bëhet nga materiale që pastrohen lehtë, rezistente ndaj korrozionit dhe që nuk ka gjasa të ndotin ujin. Nuk duhet të përzihet me ujë rubineti, agjentë pastrimi ose lëngje të tjera kimike.

Regjistroni parametrat e procesit të ftohjes së çelësit

Për porositë e eksportit, klientët e rinj të energjisë ose lidhësit elektrikë me kërkesa të larta-, është e dobishme të regjistroni informacionin kryesor të procesit. Kjo mund të përfshijë përçueshmërinë e ujit DI, kohën e ftohjes, kohën e zëvendësimit të ujit, metodën e tharjes, metodën e paketimit dhe rezultatet e inspektimit.

Këto regjistrime mbështesin gjurmueshmërinë e cilësisë së brendshme dhe ndihmojnë gjithashtu në ofrimin e një shpjegimi profesional kur klientët pyesin për procesin e ftohjes së pas{0}}saldimit.

Kontrolloni nëse sipërfaqja është e ndritshme, uniforme dhe pa shenja të dukshme uji

Kur marrin lidhës fleksibël me fletë bakri, klientët mund të kontrollojnë fillimisht nëse sipërfaqja ka një ngjyrë të qëndrueshme bakri dhe nëse ka shenja të dukshme uji të bardhë, njolla të zeza, pika jeshile, njolla të errëta ose çngjyrosje të parregullt. Ndryshime të lehta të ngjyrave mund të ndodhin në përpunimin e bakrit, por njollat ​​e mëdha të ujit ose shenjat e dukshme të oksidimit duhet të rishikohen më tej.

Kontrolloni nëse zona e salduar është e pastër dhe e qëndrueshme

Zona e salduar duhet të jetë pa djegie të rënda, çarje, ndotje serioze ose mbetje të pazakonta. Për lidhjen e fletës së bakrit, saldimin me difuzion të bakrit dhe produktet e saldimit me zbarra, si stabiliteti i saldimit ashtu edhe gjendja e sipërfaqes janë të rëndësishme.

Konfirmoni nëse paketimi është i dëshmuar me lagështi-

Nëse produkti ka nevojë për transport- në distanca të gjata, paketimi është shumë i rëndësishëm. Edhe nëse ftohja dhe tharja kontrollohen mirë, pjesët e bakrit mund të zbardhen më vonë nëse ambalazhi thith lagështinë ose nëse mjedisi i transportit është i lagësht.

Pyesni nëse Furnizuesi kontrollon cilësinë dhe tharjen e ujit

Kur blejnë lidhës fleksibël bakri, lidhës fleksibël me fletë bakri, shirita bakri ose lidhës me gërsheta bakri, klientët mund të pyesin furnizuesin nëse përdoret uji DI pas saldimit, nëse kontrollohet përçueshmëria, nëse përfshihet fryrja dhe tharja e ajrit dhe nëse përdoret paketimi i papërshkueshëm nga lagështia-.

Këto pyetje i ndihmojnë klientët të vlerësojnë nëse furnizuesi ka kontroll të qëndrueshëm të procesit të prodhimit.

Siguroni aplikimin e produktit dhe kërkesat e sipërfaqes

Aplikime të ndryshme kanë kërkesa të ndryshme sipërfaqësore. Nëse pjesa përdoret në një paketë të re baterie energjie, sistem ruajtjeje energjie, pajisje energjie, pajisje elektrike me tension të ulët{{1} ose projekt eksporti, tregojini furnizuesit paraprakisht nëse sipërfaqja duhet të mbetet e ndritshme, pa shenja të dukshme uji, pa pika oksidimi ose paketuar në një mënyrë të veçantë.

Siguroni numërimin, trashësinë dhe sipërfaqen e shtresave të fletës së bakrit

Numri i shtresave të fletës së bakrit, trashësia e një shtrese-, trashësia totale dhe sipërfaqja e saldimit mund të ndikojnë në sjelljen e nxehtësisë dhe ftohjes së saldimit. Sa më komplekse të jetë struktura, aq më i lartë është rreziku i bllokimit të lagështirës midis shtresave dhe aq më i rëndësishëm bëhet procesi i tharjes.

Shpjegoni kushtet e transportit dhe ruajtjes

Nëse produkti do të dërgohet nga deti, do të ruhet për një kohë të gjatë ose do të dorëzohet në një rajon me lagështi, tregojini furnizuesit paraprakisht. Kjo e ndihmon furnizuesin të zgjedhë një metodë më të përshtatshme tharjeje dhe paketimi.

Konfirmoni nëse nevojitet testimi i mostrës

Nëse klienti ka kërkesa specifike për pamjen, rezistencën, përçueshmërinë ose forcën e saldimit, rekomandohet vërtetimi i mostrës. Gjatë fazës së mostrës, rezultati i saldimit, metoda e ftohjes, gjendja e sipërfaqes dhe plani i paketimit mund të kontrollohen të gjitha përpara prodhimit në masë.

DI Ftohja me Ujë Pas Saldimit

Pas saldimit të lidhësve fleksibël me fletë bakri, zbarrave të bakrit, lidhësve me gërsheta bakri dhe lidhësve fleksibël bakri, Haifei përdor ujë DI për ftohje në vend të ujit të zakonshëm. Kjo ndihmon në reduktimin e efektit të mbetjeve minerale dhe jonike nga uji i rubinetit dhe ul rrezikun e shenjave të ujit, zbardhjes lokale dhe ndotjes së sipërfaqes.

Përqendrohuni në shkëlqimin e sipërfaqes dhe stabilitetin e produktit

Kur ftohja me ujë DI kombinohet me fryrjen në kohë të ajrit, tharjen e plotë dhe paketimin e përshtatshëm, ndihmon në mbajtjen e sipërfaqes së bakrit të ndritshme dhe të qëndrueshme. Për klientët, kjo nuk ka të bëjë vetëm me pamjen. Është gjithashtu një shenjë e një procesi të kontrolluar prodhimi.

Mbështetja e procesit për projektet e saldimit me difuzion të bakrit

Haifei ofron pajisje dhe mbështetje procesi përmakineri lidhëse me fletë bakri, makina saldimi me difuzion bakri, makina saldimi me zbarra dhe saldim fleksibël me lidhës bakriprojektet. Për kërkesat që lidhen me forcën e saldimit, përçueshmërinë, trajtimin e sipërfaqes, metodën e ftohjes dhe paketimin, Haifei mund të vlerësojë pjesën aktuale të punës dhe të mbështesë vërtetimin e mostrës.

Përfundim: Ftohja me ujë DI ka të bëjë me pastërtinë, kontrollin dhe stabilitetin

Lidhësit fleksibël me fletë bakri mund të ftohen me ujë pas saldimit, porujë të deionizuarrekomandohet në vend të ujit të zakonshëm të rubinetit. Mineralet dhe papastërtitë jonike në ujin e zakonshëm mund të lënë shenja uji, mbetje ose të shkaktojnë njollë lokale në sipërfaqen e bakrit. Uji DI ndihmon në reduktimin e këtyre problemeve dhe është më i përshtatshëm për lidhësit fleksibël bakri me kërkesa më të larta sipërfaqësore.

Megjithatë, uji DI nuk është një zgjidhje universale kundër-oksidimit. Një proces i besueshëm duhet të përfshijëujë i pastër DI, përçueshmëri e kontrolluar, kohë e kufizuar e njomjes, fryrje e menjëhershme e ajrit, tharje e plotë, paketim-rezistent ndaj lagështirës dhe ruajtje e thatë.

Për klientët që blejnë lidhës fleksibël me fletë bakri, lidhës fleksibël bakri, zbarra bakri ose lidhës me gërsheta bakri, ia vlen të kontrollohet nëse furnizuesi ka një proces të kontrolluar të ftohjes dhe tharjes së post{0}}saldimit. Nëse po vlerësoni një projekt lidhjeje me fletë bakri, saldim me difuzion bakri ose saldim me zbarë, mund t'i dërgoni Haifei numrin e shtresës së fletës së bakrit, trashësinë, zonën e saldimit, kërkesat e pamjes, kërkesat për përçueshmëri dhe kërkesat e paketimit. Ne mund të ndihmojmë në vlerësimin e pajisjeve të duhura të saldimit dhe të postojmë{3}}procesin e trajtimit të saldimit për aplikacionin tuaj.

Kontaktoni inxhinierin tonë